Adapter na wymiar? Wykonamy go dla Ciebie.

Nie każde urządzenie wykorzystuje standardową średnicę przyłącza odciągu.

Na rynku znajdują się setki modeli pilarek, frezarek, szlifierek, grubościówek i innych maszyn, a część z nich ma nietypowe lub rzadko spotykane króćce. Utrzymywanie gotowych adapterów do każdego urządzenia nie zawsze jest możliwe.

Dlatego w SOVALAB istnieje możliwość wykonania adaptera według indywidualnych wymiarów.

Jeżeli nie znalazłeś odpowiedniego adaptera w sklepie, prześlij nam wymiary króćca. Na ich podstawie sprawdzimy możliwość wykonania odpowiedniego elementu.

Jak zamówić adapter na wymiar?

To proste. Potrzebujemy od Ciebie przede wszystkim dokładnych wymiarów miejsca, w którym adapter ma zostać zamontowany.

1. Zmierz króciec

Potrzebujemy trzech podstawowych wymiarów:

Średnica zewnętrzna

Średnica wewnętrzna

Długość króćca

Pomiary wykonaj suwmiarką, najlepiej cyfrową.

Nie wykonujemy adapterów na podstawie wymiarów zmierzonych linijką lub miarką. Przy tego typu połączeniach różnica nawet kilku dziesiątych milimetra może mieć znaczenie.

Schemat pomiaru

2. Zrób zdjęcia pomiarów

Do wymiarów dołącz zdjęcia pokazujące sposób wykonania pomiaru.

Najlepiej przesłać:

• zdjęcie średnicy zewnętrznej,
• zdjęcie średnicy wewnętrznej,
• zdjęcie długości króćca,
• zdjęcie całego króćca oraz jego najbliższego otoczenia,
• dodatkowe zdjęcie urządzenia pokazujące miejsce montażu adaptera.

Na zdjęciu powinna być widoczna cała suwmiarka oraz wynik pomiaru.

W przypadku suwmiarki analogowej musi być widoczna również skala noniusza.

Dlaczego potrzebujemy również zdjęcia całego przyłącza?

Sam wymiar średnicy nie zawsze wystarcza.

W pobliżu króćca mogą znajdować się obudowy, śruby, prowadnice, uchwyty lub inne elementy, które ograniczają miejsce dostępne dla adaptera.

Dzięki zdjęciom możemy wcześniej zauważyć potencjalną kolizję i odpowiednio zmienić konstrukcję.

Dokładny pomiar to dobrze dopasowany adapter

W przypadku adaptera wykonywanego według wymiarów przesłanych przez klienta nie mamy fizycznego dostępu do urządzenia.

Projekt powstaje więc na podstawie otrzymanych informacji.

Im dokładniejsze będą pomiary i zdjęcia, tym większa szansa na prawidłowe dopasowanie adaptera za pierwszym razem.

Najlepszą metodą jest oczywiście dostarczenie urządzenia lub elementu przyłączeniowego do bezpośredniego pomiaru. W praktyce często nie jest to jednak możliwe, dlatego większość adapterów indywidualnych wykonujemy na podstawie dokumentacji przesłanej przez klienta.

Co może mieć wpływ na dopasowanie?

Nawet przy prawidłowo wykonanym projekcie mogą wystąpić różnice wynikające z pomiaru lub konstrukcji samego urządzenia.

Najczęściej spotykane sytuacje to:

Adapter jest zbyt luźny

Przyczyną może być niewielka różnica pomiarowa albo rzeczywisty wymiar króćca różniący się w różnych miejscach.

Niewielki luz można często skorygować poprzez zastosowanie cienkiej warstwy taśmy na króćcu.

Adapter jest zbyt ciasny

W niektórych przypadkach możliwa jest niewielka korekta dopasowania.

Nie należy jednak montować adaptera przy użyciu nadmiernej siły. Może to spowodować uszkodzenie adaptera albo króćca urządzenia.

Adapter koliduje z obudową maszyny

Sam króciec może mieć odpowiedni wymiar, ale przestrzeń wokół niego może uniemożliwiać zastosowanie prostego adaptera.

W takiej sytuacji może być potrzebny:

• krótszy adapter,
• zmiana średnicy zewnętrznej korpusu,
• przesunięcie osi,
• zmiana kąta,
• wykonanie adaptera o niestandardowym kształcie.

Dlatego tak ważne jest przesłanie zdjęcia całego miejsca montażu.

Tolerancja wykonania

Adaptery wykonywane są z uwzględnieniem właściwości zastosowanego materiału oraz technologii produkcji.

Ze względu na charakter procesu produkcyjnego wymiary rzeczywiste mogą nieznacznie różnić się od wymiarów nominalnych.

Przyjmowana tolerancja wymiarowa wynosi do ±0,4 mm, o ile dla konkretnego projektu nie ustalono inaczej.

W przypadku elementów wymagających szczególnie dokładnego pasowania odpowiedni luz montażowy uwzględniany jest już na etapie projektowania.

Materiał i warunki użytkowania

W zależności od konstrukcji adaptery mogą być wykonywane między innymi z materiałów takich jak PLA lub PCTG.

Tworzywa termoplastyczne reagują na temperaturę i warunki otoczenia, dlatego:

• nie należy pozostawiać adapterów w miejscach narażonych na bardzo wysoką temperaturę,
• nie należy podgrzewać ich punktowo opalarką,
• długotrwałe przechowywanie w mocno nagrzanym samochodzie lub bezpośrednio przy źródle ciepła może spowodować deformację,
• niewielkie różnice wymiarowe są naturalną cechą procesu produkcyjnego.

Produkt wykonywany specjalnie dla Ciebie

Adapter wykonany według wymiarów podanych przez klienta jest produktem przygotowywanym indywidualnie dla konkretnego urządzenia.

Oznacza to, że po jego wykonaniu zazwyczaj nie może zostać wykorzystany przez innego klienta.

Zwrot produktu wykonywanego na indywidualne zamówienie

W przypadku produktu nieprefabrykowanego, wykonywanego według specyfikacji klienta lub służącego zaspokojeniu jego indywidualnych potrzeb, nie przysługuje ustawowe prawo odstąpienia od umowy zawartej na odległość w terminie 14 dni.

Dotyczy to w szczególności adapterów wykonywanych:

• według indywidualnie podanych średnic,
• według niestandardowej długości,
• dla konkretnego urządzenia,
• według indywidualnie uzgodnionej konstrukcji lub konfiguracji.

A co, jeżeli adapter nie pasuje?

Najpierw ustalamy przyczynę.

Jeżeli problem wynika z wykonania adaptera niezgodnie z uzgodnionym projektem lub wymiarami, zgłoszenie rozpatrywane jest zgodnie z obowiązującymi zasadami dotyczącymi reklamacji.

Jeżeli adapter został wykonany zgodnie z wymiarami przekazanymi przez klienta, ale podane wymiary okazały się nieprawidłowe albo nie uwzględniono elementów znajdujących się wokół króćca, konieczne może być wykonanie korekty projektu lub nowego adaptera.

W takim przypadku koszt modyfikacji ustalany jest indywidualnie.

Zgłoszenie problemu z dopasowaniem

Jeżeli otrzymany adapter nie pasuje, nie próbuj od razu modyfikować go mechanicznie.

Najpierw skontaktuj się z nami i prześlij:

1. numer zamówienia,
2. zdjęcie adaptera,
3. zdjęcie adaptera przy urządzeniu,
4. ponowny pomiar króćca,
5. pomiar adaptera.

W przypadku pomiaru średnicy adaptera najlepiej wykonać pomiar na przedniej oraz tylnej części elementu.

Zdjęcia powinny przedstawiać cały pomiar wraz z widocznym wynikiem na suwmiarce.

Na tej podstawie możemy porównać wymiar przekazany przy zamówieniu, wymiar projektu oraz wymiar wykonanego elementu i określić przyczynę problemu.

Zanim wyślesz wymiary, sprawdź jeszcze raz

Przed przesłaniem pomiarów warto wykonać każdy z nich co najmniej dwukrotnie.

Użyj suwmiarki
Najlepiej cyfrowej.

Zmierz średnicę w kilku miejscach
Króciec nie zawsze jest idealnie okrągły.

Sprawdź początek i koniec króćca
Niektóre przyłącza są lekko stożkowe.

Zmierz dostępną długość
Adapter musi mieć miejsce na prawidłowe osadzenie.

Zrób zdjęcie całego miejsca montażu
Pozwala to wychwycić ewentualne kolizje.

Nie zaokrąglaj wymiarów
Jeżeli suwmiarka pokazuje 57,6 mm, podaj 57,6 mm, a nie 58 mm.

Nietypowy króciec? To nie problem.

Jeżeli Twojego urządzenia nie ma jeszcze w ofercie SOVALAB, prześlij nam zdjęcia oraz dokładne wymiary.

Sprawdzimy możliwość przygotowania adaptera dopasowanego do konkretnego przyłącza.

Przygotuj suwmiarkę, wykonaj pomiary, prześlij zdjęcia. My zajmiemy się resztą.