Kilka porad dla początkującego drukarza.
- Ustaw drukarkę na płaskiej i stabilnej powierzchni.
- Kalibracja to konieczność, a nie wymysł szaleńca. Paski, retrakcja, z-ofset, czy nawet podawanie materiału… tego nie ominiesz, jeżeli chcesz ładnie drukować.
- Chcesz oszczędzać na materiale? To strzał w kolano – i tak wiem, że ładnie da się drukować najgorszym i najtańszym, ale nie gdy dopiero zaczynasz i nie masz pojęcia jak konfigurować SLICER.
- Odkleja ci się druk? Dlaczego dwie powierzchnie nie łączą się? Bo zwyczajnie największym problemem jest brud i tłuszcz. Umyj i będzie okej. Przy wymagającym (czyli długim druku) posmaruj klejem w sztyfcie stół.
- Drukujesz PLA i masz metalową głowicę oraz Bowden? Zainteresuj się TURBO wydajnym chłodzeniem radiatora.
- Masz regulację stołu poprzez śruby? Po ustawieniu stołu nakręć dodatkowe nakrętki kontrujące – od 4 miesięcy nie ustawiałem stołu, a dalej mam dobrą 1 warstwę.
Strzela ekstruder? Sprawdź kroki silnika i odległość dyszy od stołu, temperaturę dyszy, naciąg sprężyny itp.
- podawana jest za duża ilość materiału i radełko przeskakuje po materiale. Lub zwyczajnie nie wyrabia chłodzenie i przytyka dyszę.
Poziomowanie stołu to podstawa — a częste sprawdzanie nie zaszkodzi,
- nierówne grubości odrywanie się druku z jednej strony, „rycie” dyszą po stole. To mogą być objawy niewypoziomowanego stołu.
Druk się nie trzyma? Umyj podkładkę, daj klej,
- podstawowy błąd to druk na brudnym stole. Na wyczyszczonej i odtłuszczonej szybie, spokojnie możesz drukować bez kleju.
Zmieniasz dysze? Tylko gdy masz gorący blok,
- zagrzej, wyłącz zasilanie i odkręć. Przykręcaj w odwrotny sposób — wkręć palcami, zagrzej i dokręć. Nie zapomnij wykonać kalibracji.
Artefakty, na ściankach?
- niedoskonałości druku mogą być powodowane przez mokry filament, za duże flow, zbyt szybka prędkość, akceleracja, pressure advance. Jeśli przez ścianki widać wypełnienie to trzeba dobrze ustawić flow.
Dysza drapie po stole?
- sprawdź konfiguracje i Z-ofset. Weryfikuj pobrane g-cody z neta. czasem jest tam inna wysokość bazowa niż masz twoja drukarka.
Zaokrąglone narożniki?
- zrób kalibrację, flow,
Nie drukuje, brak materiału w dyszy?
- sprawdź, czy dysza drożna oraz, czy nie jest za blisko stołu, odkręć dyszę i sprawdź drożność pod kątem mechanicznym,
Strzelanie z dyszy? Lub bąble na druku przy pet-g.
- Wysusz materiał, głównie pet-g,
Dysza zahacza o druk?
- sprawdź chłodzenie, szczególnie przy druku PLA słabo chłodzony materiał lubi się podwijać do góry, przez co dysza o niego zawadza. Jest to też często przyczyną „przesuwających” się druków. Jest to też główny powód zerwania się wydruku.
Problem z retrakcją, nitkowaniem?
- większość przypadków spowodowana przez wilgotny materiał, nie zaszkodzi wydrukować wieży temperatur.
Matowy i błyszczący wydruk?
- często jest to zależne od szybkości druku, ale i temperatury, bo im szybszy druk, tym mniej zdąży się nagrzać filament w dyszy i będzie miał finalnie przy nakładaniu nieco mniejszą temperaturę niż dysza, i będzie matowy
Drukujesz PLA?
- łącznik full metal może stanowić problem przy retrakcjach. Pla nie lubi temperatury na radiatorze, gdzie może puchnąć. Dlatego przy full metalu, a także przy komorze mogą się pojawiać błędy. Mała retrakcja, żeby filament rozpuszczony nie dostawał się do heatbreak Dlatego też DD tak skutecznie niweluje problemy z clogiem.
PLA nie lubi długiej retrakcji, lepiej krótka i szybka.
Przez pierwszą warstwę „widać stół”?
- sprawdź odległość i flow, za mało filamentu, lub dysza jedzie po stole.
„Sito” i niepełna powierzchnia druku?
- sprawdź dysze i radełko, kroki ekstrudera
Nie drukuj z kabla wielogodzinnych projektów,
- oczywiście mowa o drukowaniu z komputera. Nigdy nie wiesz, czy nie zawiesisz komputera, nie zamkniesz przypadkiem, luz zwyczajnie zahaczysz o kabel i zerwiesz połączenie
Drukujesz nowe chłodzenie?
- pamiętaj, że ma być skuteczne, a nie ładnie wyglądające,
Skręcaj drukarkę na kątowniki — nie na oko,
- jak ze wszystkim, im mniej dokładnie zaczniesz, tym więcej problemów od pierwszego druku
Czyste rolki, napięte paski — sprawdzaj.
Pierwszy druk?
- zapoznaj się ze wszystkimi opcjami w slicerze, każdą zakładką.
Pierwsza warstwa?
- max. 35 mm/s.
Cura, PrusaSlicer, SuperSlicer itp.?
- nie ma najlepszego. Po prostu sprawdź każdy.
Masz problem z drukiem?
- zobacz wyszukiwarkę — ktoś już miał ten problem.
Prześwit między ścianą a wypełnieniem?
- możesz podciągnąć w górę flow lub eksperymentować wysokością dyszy
Chropowate górne wykończenie?
- ustaw dla górnej warstwy 75% szerokości dyszy (czyli 0,3 mm dla dyszy 0,4 mm) i flow na poziomie ok. 90%.
Instalujesz czujnik poziomowania stołu?
- oni nie usunie nierówności z nie wypoziomowanego stołu, lecz służy to niwelowania krzywizny powierzchni. A więc jak pomimo czujnika masz problem z przyleganiem materiału do stołu. Sprawdź poziom. Czujnik nie poziomuje stołu, tylko robi pomiary.
Kupiłeś podkładkę adhezyjną i nie wiesz, do czego przykleić by było elastyczne?
- kup laminat elektroniczny fr4, 0,8 mm.
Stół na osi „y” przeskakuje przy ręcznym posuwie?
- jeśli jest ciągle lekkie przeskakiwanie to jest okej, to kwestia silnika (nie świadczy o uszkodzeniu). Ale jeśli w którymś momencie się zatrzymuje trzeba użyć więcej siły, trzeba poluzować rolki (te z mimośrodem) na prowadnicy.
Nie rób z drukarki choinki. Nie montuj „dekoracji” na drukarce. Szczególnie jeżeli masz drukarkę bez ramy.
- przy szybkich zmianach kierunku druku, to wszystko będzie dzwonić, wibrować, i wszystko może być widoczne na druku.
Utrzymuj dyszę w czystości i kup kilka na zapas.
- przyklejone nitki filamentu gromadzą się na gorącej dyszy, a później kapią na wydruk. Oczyść dyszę, gdy jest gorąca, zeskrobując resztki drewnianym patyczkiem lub mosiężną szczotką.
Pilnuj końcówki filamentu na rolce.
- możesz nawet nie zauważyć, kiedy splątasz, wtedy druk staje się katorgą, bo albo nie jesteś świadom i nie doglądasz druku, albo stoisz i na bieżąco rozplątujesz. Przed odcięciem filamentu — przypnij go do ścianki szpuli np. spinaczem do papieru.
Wyrób sobie nawyk konserwacji.
- Drukarka 3D jest jak każda inna maszyna, taka jak samochód czy rower, która wymaga konsekwentnej konserwacji ze strony użytkownika. Konserwację drukarki 3D można przeprowadzić sprawdzając, czy nie ma uszkodzonych części, luźnych śrub, luźnych pasków, splecionych kabli i nagromadzenia kurzu na stole drukującym.
Zbyt widoczne szwy w miejscu retrakcji?
- możesz zacząć od regulacji dodatkowej wartości podawanego materiału po wykonaniu retrakcji. Gdy szew wychodzi za duży, to podaj wartość na minusie (-0,05 do -0,1).
Kalibrujesz z-offset i poziomujesz stół?
- Gdy temperatura materiałów wzrasta, rozszerzają się i dokładnie to dzieje się ze stołem podczas druku Co oznacza, że jeśli wypoziomujesz stół, gdy jest zimny, po podgrzaniu wartości mogą być zupełnie inne.
MAX TEMP BED — PRINTER HALTED. Please reset.
- sprawdź termistory — czujniki temperatury czy nie są poluzowane.