Standard to najszerszy rozmiar systemu i najczęściej wybierany: węże SPIRO od 50 do 150 mm, porty maszynowe od 61 do 145 mm. Tym zakresem obsługujesz stolarnię, CNC i instalację rozprowadzoną rurą PVC.

Zasada jest ta sama co w mniejszych rozmiarach: PORT zostaje na maszynie, SPIRO na wężu, a magnesy neodymowe centrują i uszczelniają połączenie przy każdym złożeniu. Przy tej średnicy przepływ jest już na tyle duży, że samo centrowanie ma realne znaczenie — źle trafione połączenie gubi ciąg.

W tym rozmiarze jest też wersja FLEX z elastyczną tuleją montażową, do króćców, które nie mają równego, okrągłego przekroju.

1. Zmierz króciec maszyny i dobierz PORT z zakresu 61–145 mm.
2. Zmierz średnicę zewnętrzną węża SPIRO i dobierz człon z zakresu 50–150 mm.
3. Jeśli króciec nie jest równy albo ma nietypowy kształt, weź wersję FLEX z elastyczną tuleją.
4. PORT osadź na maszynie, SPIRO na wężu i zabezpiecz obejmą dwukierunkową.
5. Łącz przez złożenie członów — magnesy ustawią je współosiowo.
6. Nieużywane porty zamykaj zaślepką, żeby nie tracić ciągu w instalacji.

PETG, druk przyrostowy FDM. Materiał odporny na uderzenia, temperaturę, chemię i UV — dobrany pod warunki warsztatu, nie pod cenę wydruku.

Magnesy neodymowe osadzone w korpusie. Produkcja w Krakowie, części zamienne i akcesoria systemu dostępne osobno.

• Wąż SPIRO: Ø50–150 mm · Port maszynowy: 61–145 mm
• Rodzaje członów: PORT, SPIRO, FLEX (elastyczna tuleja), zaślepka, zasuwa z pierścieniem, baza magnetyczna, panel montażowy
• Materiał: PETG (FDM)
• Zastosowanie: maszyny stolarskie, CNC, instalacje z rury PVC i węża spiralnego
• Gotowe rozwiązania dla: DeWalt DWE7492, DeWalt 733, Triton TSPL152